侧入式搅拌器设计注意事项可以有效的提升设备的耐用性因此设计出合理的结构可提高我们的工作效率，下面让小编介绍下侧入式搅拌器设计注意事项：
1.在设计侧入式搅拌器时，需要确定侧入式搅拌器的搅拌目的是什么，如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散以及是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的并根据工艺特点选择搅拌桨形式。
2.计算搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动。参考公式：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。功率准数的计算复杂与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。
3.选择侧入式搅拌器的电机功率：考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可；有关最低临街搅拌转数的确定：这个转数是满足搅拌目的的最低转数而不是搅拌轴的临界转数。
4.根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度；配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力；对于细长轴还要考虑增加支撑，中间或底部支撑。
5.还要考虑安装方式（顶入或底入还是旁入），这条是先确定的；设计支座以及侧入式搅拌器选用密封形式（填料或是机封）。
以上就是对于侧入式搅拌器设计注意事项的介绍，感谢大家的观看，有关于侧入式搅拌器的问题，欢迎致电我们公司！
1.在设计侧入式搅拌器时，需要确定侧入式搅拌器的搅拌目的是什么，如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散以及是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的并根据工艺特点选择搅拌桨形式。
2.计算搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动。参考公式：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。功率准数的计算复杂与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。
3.选择侧入式搅拌器的电机功率：考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可；有关最低临街搅拌转数的确定：这个转数是满足搅拌目的的最低转数而不是搅拌轴的临界转数。
4.根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度；配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力；对于细长轴还要考虑增加支撑，中间或底部支撑。
5.还要考虑安装方式（顶入或底入还是旁入），这条是先确定的；设计支座以及侧入式搅拌器选用密封形式（填料或是机封）。
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